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            机床铸件-机床工作台-灰铁铸件

            机床铸件

            机床铸件的树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。这种生产工艺保证了机床工作台、灰铁铸件等产品的性能稳定。
            产地:沧州>泊头市
            电话:0317-8175168

            机床铸件详细内容

            机床铸件的的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,准确的配比,更高的抗拉抗弯强度。
            1 .机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右;包括 机床床身 、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。
            2. 机床铸件的材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,准确的配比,更高的抗拉抗弯强度。
            3. 机床铸件采用流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到小度,长久使用更趋于稳定 。
            灰铸铁件标准:GB9439—88
            灰铸铁件的特点:
            (1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。
            (2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
            硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在对应关系,其经验关系式为:
            a、当O≥196N/mm 2时
            HB=RH(飞00+0 4380b) (B1)
            b、当0≥796N/mm2时
            HB=RH(44+O 7240b)(B2)
            式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
            利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
            树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
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